Ker svetovni trg embalaže vedno bolj zahteva večjo raznolikost materialov - od tradicionalnih BOPP in PET folij do kraft papirja, ki se uporablja za raztegljive folije LLDPE, ne-tkanih tkanin, taljenih-pihanih tkanin in antibakterijskih plastičnih filmov flekso tiskarski stroj doživlja razlikovanje tehnološke poti od "Fleksotiskarski stroj tipa stack"za"CI flekso tiskarski strojObe strukturi imata svoje uporabne scenarije in tisto, kar resnično določa konkurenčnost opreme, je njena sposobnost prilagajanja različnim materialom.


I. Raznolikost substratov: "Nova normalnost" v flekso industriji
V preteklosti je bilo glavno bojno polje flekso tiska osredotočeno na papirno embalažo in običajne plastične folije. Zdaj je eksplozivna rast scenarijev nadaljnjih aplikacij povsem spremenila to situacijo.
- Embalaža za živila: embalaža za čokolado, vrečke za prigrizke, papirnati kozarci in sklede, s strogimi zahtevami za oprijem črnila in standardi varnosti hrane;
- Kmetijske kemikalije in kemikalije: vreče za gnojila NPK, vreče za pakiranje kemikalij, z debelimi osnovnimi materiali in veliko težo, ki zahtevajo, da ima oprema močan transportni sistem;
- Materiali za zaščito okolja: papir-plastični kompozitni materiali, nagnjeni k deformacijam pri segrevanju, kar postavlja nove zahteve za nadzor temperature in upravljanje napetosti;
- Higiena in medicina: ne-tkanina, raztaljena-pihana tkanina, antibakterijske plastične folije, s tankimi osnovnimi materiali in enostavno raztezanjem, pri čemer sta natančnost tiskanja in stabilnost prenosa glavni težavi.
Obdobje enega stroja in enega parametra se je končalo. Tiskarska podjetja potrebujejo nabor rešitev za kombinacijo opreme, ki lahko pokrije več osnovnih materialov in več scenarijev.
Stack-Type FlexoTiskarski stroj: vsestranski, prilagodljiv in učinkovit
Tiskarske enote družbeFlexo tiskarski stroj tipa stackso razporejene navpično v plasteh in vsaka barvna skupina deluje neodvisno, ne da bi se medsebojno motila. Ta arhitektura mu daje vgrajeno prilagodljivost.
Prednosti združljivosti materialov:
- Širok razpon širine in teže: od 20 g tankih filmov do 400 g debelega kartona lahko oprema tipa -sklad - doseže stabilno tiskanje s prilagoditvijo tlaka vtiskovnega valja in podajalne poti;
- Hitra menjava plošč: zasnova neodvisne barvne skupine omogoča občutno skrajšanje časa, potrebnega za menjavo plošč, črnil in podlag, zaradi česar je še posebej primerna za več-različne in majhne-serijske strukture;
- Močna razširljivost: število barvnih skupin je mogoče prilagodljivo povečati ali zmanjšati glede na proizvodne potrebe, prav tako pa je priročno namestiti dodatne postopke, kot so hladno žigosanje, -izrezovanje in laminacija, kar omogoča, da se en stroj uporablja za več namenov.
Za mala in srednje-velika tiskarska podjetja z veliko izbiro substratov in pogostimi spremembami naročil,stack flekso tiskarski strojje pogosto najbolj stroškovno{0}}učinkovita izbira. Dosegel je že zelo zrelo delovanje na običajnih podlagah, kot so papir, nalepke in fleksibilna embalaža, dobro pa se lahko prilagaja tudi lahkim podlagam, kot sta ne-tkano blago in tanek papir.

CI Flexo tiskarski stroj: sinonim za visoko natančnost in stabilnost registracije
TheCI Flexo tiskarski strojse imenuje tako, ker si vse skupine tiskarskih barv delijo osrednji odtisni valj. Substrat za tiskanje je pritisnjen na površino valja, da se dokonča več-barvna registracija, kar bistveno zmanjša premik in raztezanje substrata med barvnimi skupinami.
Prednosti združljivosti substrata:
- Izjemno-visoka natančnost registracije: zasnova skupnega osrednjega cilindra omogoča nadzor napake registracije med vsako barvno skupino znotraj ±0,1 mm, tudi pri visoko-hitrosti tiskanja, kar je ključnega pomena za fino grafiko in več-barvno pretisk;
- Prijazno do tankih in lahkih podlag: PLA razgradljive folije, ne-tkane tkanine, stopljene-pihane tkanine itd., ki so zlahka raztegljive, imajo krajšo podajalno pot in manjša nihanja napetosti na satelitski opremi, s čimer se učinkovito izogibajo deformaciji vzorcev in netočni registraciji;
- Visoko{0}}zmogljivost proizvodnje: mehanska strukturaCI fleksografski tiskarski strojje bolj tog, običajno lahko doseže hitrost tiskanja nad 300 m/min, primeren za učinkovito proizvodnjo velikih količin in dolgo{1}}naročil;
- Združljivost-širine:CI fleksografski tiskarski strojobičajno podpirajo širše širine tiska, kar ima naravno prednost pri tiskanju na široke podlage, kot so vreče za gnojila in velika industrijska embalaža.
Za podjetja, ki večinoma proizvajajo mehko embalažo in filmske izdelke, ali tista, ki imajo stroge zahteve glede točnosti registracije, je satelitska oprema boljša rešitev. Zlasti v sedanjem obdobju, ko razgradljivi materiali in ultra{1}}tanki substrati postopoma postajajo priljubljeni, tržni delež modelov CI nenehno narašča.
Izbirni ključ: vaš substrat določa vaš model
Fleksotiskarski stroj tipa stackinCI Flexo tiskarski strojniso zgolj stvar "visokih" in "nizkih" možnosti; predstavljajo različne tehnične poti za različne scenarije uporabe. Pri izbiri.

II. več{1}}barvni tisk
Ta struktura prinaša visoko natančnost tiskanja z minimalno širitvijo filma med barvnimi skupinami, primerno za visoko-natančno barvno tiskanje
Stabilen nadzor napetosti, prilagodljiv na ne-tkane tkanine, tali-pihane tkanine itd., ki so zlahka raztegljive ali nepre-neprekinjene osnovne materiale
Širok format in visoka hitrost, primeren za pakiranje hrane itd., velik širok{1}}format in velika-serijska naročila.
Združljiv z debelimi materiali, z večjo prilagodljivostjo kraft papirju, kompozitnim filmom itd.
Zato fleksografski tiskarski stroj CI hitro nadomešča slog slojenja in nekatere opreme za globoki tisk na področjih, kot so embalaža za gnojila, embalaža za hrano in okolju prijazna biorazgradljiva embalaža.

III. Združljivost raznolikih osnovnih materialov: pravi razkorak konkurenčnosti opreme
Ne glede na to, ali gre zaFleksotiskarski stroj tipa stackaliCI Flexo tiskarski stroj, so se ključni kazalniki, ki določajo njegovo tržno uspešnost, premaknili iz "koliko barv je mogoče natisniti" na "koliko vrst osnovnih materialov je mogoče natisniti". Trenutno povpraševanje na nižji stopnji predstavlja tri glavne trende:
Eksplozija okoljskih osnovnih materialov: povpraševanje po papir-plastičnih kompozitih, ne-tkanih tkaninah itd. ima letno stopnjo rasti več kot 20 %, kar zahteva nizko napetost opreme, brez-kontaktno sušenje itd.

Materializacija težke osnovne industrijske embalaže: vrečke za cement, vrečke za kemično embalažo itd. se razvijajo v smeri večje trdnosti in debelejše teže, kar postavlja višje zahteve glede stabilnosti dovajanja in stiskalne sile opreme;
Raznolikost funkcionalnih filmov: Antibakterijski plastični filmi, filmi za{0}}blokiranje kisika, kompozitni filmi iz aluminijaste folije itd. zahtevajo, da oprema med tiskanjem ne poškoduje funkcionalnega sloja materialov.
IV. Smer tehnične nadgradnje: popolni servo krmilni sistem + LED UV + neprekinjena menjava valjev
Da bi se spopadli s temi trendi, vodilni proizvajalci fleksografskih tiskarskih strojev usmerjajo svoja prizadevanja v tri smeri:
Popoln servo nadzorni sistem:Neodvisen servo poganja vsako barvno skupino in podajalne valje, z natančnostjo nadzora napetosti, izboljšano na mikrometrsko raven, kar bistveno rešuje problem ofsetnega tiska za enostavno raztegljive osnovne materiale;
LED UV sistem strjevanja:Nizko{0}}temperaturno strjevanje, ne poškoduje PLA in drugih toplotno-občutljivih osnovnih materialov, z nizko porabo energije, brez ozona in v skladu s čezmorskimi okoljskimi predpisi;
Dvojna-postaja brez-preklopa:Doseže dovajanje materiala brez-zaustavitve, bistveno izboljša proizvodno učinkovitost velikih-serijskih naročil in zmanjša stopnjo odpadkov

V. Prilagodljivost na različne podlage: pravi diferenciator konkurenčnosti opreme
Ali zaFlexo tiskarski stroj tipa stackozCI Flexo tiskarski stroj, se je glavna metrika, ki določa tržno uspešnost, premaknila iz "koliko barv je mogoče natisniti" na "koliko vrst substratov je mogoče natisniti".
Trenutno povpraševanje na nižji stopnji kaže tri glavne trende:
- Eksplozija okoljskih osnovnih materialov: Povpraševanje po okolju prijaznih materialih, kot so aper-plastični kompoziti in ne-tkani materiali, je naraslo z letno stopnjo za več kot 20 %, kar zahteva, da ima oprema nizko napetost, zmožnost brez-kontaktnega sušenja itd.;
- Materializacija težke osnovne industrijske embalaže: vreče za gnojila NPK, vreče za cement, vreče za kemično embalažo itd. se razvijajo v smeri večje trdnosti in debelejše teže, kar postavlja višje zahteve glede stabilnosti hranjenja in stiskalne sile opreme;
Različne funkcionalne folije: antibakterijske plastične folije, folije, ki blokirajo-kisik, kompozitne folije iz aluminijaste folije itd., zahtevajo, da oprema med tiskanjem ne poškoduje funkcionalnih plasti materialov.
Praktična priporočila
- Če je vaše naročilo v glavnem sestavljeno iz papirne embalaže, nalepk ali kratkotrajnih-delkov, ki se hitro obračajo, je stroj za flekso tiskanje skladov bolj ekonomična izbira.
- Če vaša osnovna dejavnost vključuje fleksibilno embalažo, tiskanje filmov ali biorazgradljive materiale-in potrebujete visoko natančnost registracije in proizvodno zmogljivost-je fleksografski tiskarski stroj CI bolj vredna naložba;
- Za velika tiskarska podjetja z raznolikimi operacijami kombinacija tiskarskih-vrst in CI tiskalnih strojev omogoča pokritost vseh vrst substratov; to omogoča natančno dodeljevanje različnih naročil najprimernejši opremi, s čimer se poveča skupna zmogljivost in stopnje dobička.



V1: Kako izbrati med CI in stack flekso tiskarskimi stroji?
O: Satelitski tip CI je primeren za tanke plastične mehke folije (BOPP, PET, PE, kompozitne folije v zvitkih za prigrizke), ima kratko pot za film in stabilno napetost, visoko natančnost tiskanja pri visoki hitrosti, je primeren za več-barvne fine vzorce in je prva izbira za izvozna naročila mehke embalaže hrane. Vrsta svežnja je bolj primerna za debel papir, tkane vrečke in debele folije. Med hitrim-tiskanjem se lahko tanki mehki filmi zlahka umaknejo; stroški nakupa opreme so nižji.
V2: Za koliko barv je primeren flekso tisk?
O: Glavni tok je 6-8 barv, po potrebi pa je mogoče narediti do 10 barv;
Q3. Ali je možno UV in LED UV utrjevanje?
Za utrjevanje posebnih črnil/pred{0}}prevleke je mogoče dodati LED UV-sušilno enoto; embalaža za živila je prednostna s črnili-na vodni osnovi, da izpolnjuje zahteve EU za stik z živili.
V4: Ali nudite namestitev, zagon in usposabljanje v tujini za čezmorske stranke?
O: Changhong Machinery ponuja-namestitev, zagon in-usposabljanje za delovanje na kraju samem; hkrati nudi tehnično podporo na daljavo in skladišče rezervnih delov za zagotavljanje dobave hitro poškodovanih delov.
V5: Kateri so obrabni deli opreme?
O: Glavni obrabni deli so: strgalo, mrežasti valj, gumijasti valj, senzor; Fleksotiskarski stroj Changhong zagotavlja-letno storitev zamenjave obrabljivih delov.
Zaključek
OdFleksotiskarski-stroj tipa StackdoCI Flexo tiskarski stroj, to ni le razvoj strukture opreme, ampak tudi odziv industrije flekso tiskanja na tržno ponudbo "diverzifikacije substratov". V prihodnosti bo oprema, ki lahko hkrati pokriva tanke folije, debel industrijski embalažni papir, razgradljive okoljske materiale in funkcionalne membranske materiale, zasedla ugodnejši položaj na svetovnem trgu tiskanja embalaže.
Ne glede na to, ali ste zagonsko-podjetje, ki šele vstopa na področje flekso tiskanja, ali zrel proizvajalec, ki išče nadgradnjo zmogljivosti in razširitev substrata, lahko Changhong zagotovi-storitve na enem mestu, od izbire opreme, odpravljanja napak v procesu do po-prodajne podpore.







