Pod vplivom cvetoče prehrambene, dnevne kemične, kmetijske, papirne in plastične embalaže industrije,stack flekso tiskarski strojse pogosto uporablja v proizvodnji embalaže. Izstopa po svoji prilagodljivi strukturi, široki prilagodljivosti materiala in odličnem več-barvnem tiskanju.
Za embalažna podjetja, ki nabavljajo fleksotiskarske stroje, večje število barv, večja hitrost ali večja avtomatizacija ne pomenijo vedno boljše rešitve. Optimalna konfiguracija opreme se mora popolnoma ujemati z vašo vrsto izdelka, materialom za tisk, količino naročila in standardom kakovosti.
Ta priročnik pojasnjuje, kako konfiguriratifleksotiskarski stroj tipa stackznanstveno, ki zajema kategorijo izdelkov, tiskovni substrat, barvno postajo, širino tiska, hitrost proizvodnje, natančnost registra, sušilni sistem in funkcijo avtomatizacije.
1. Izberite konfiguracije glede na vrsto izdelka
Najprej določite svojo osnovno ponudbo izdelkov, preden potrdite konfiguracijo stroja.stack flekso tiskarski strojpodpira plastične vrečke, embalažo za živila, dnevno embalažo za kemikalije, papirnato vrečko, kmetijsko in industrijsko embalažo, pri čemer ima vsaka vrsta izdelka različne zahteve glede tiskanja.
Navadna nakupovalna vrečka in plastična vrečka imata preprost vzorec in zahtevata le osnovno konfiguracijo stroja. Nasprotno pa embalaža za živila in dnevne kemikalije z blagovnimi znamkami z bogatimi barvami, drobnim besedilom in zapleteno grafiko zahteva večjo natančnost registra in stabilnost delovanja.
Podjetja bi morala oceniti obstoječe glavne izdelke in načrte za prihodnjo širitev izdelkov, da bi dokončala ciljno konfiguracijo opreme.
2. Potrdite specifikacijo stroja glede na podlago za tiskanje
Tiskalni substrat je odločilen dejavnik za konfiguracijo opreme. Običajen material vključuje plastično folijo PE, PP, BOPP, PET, pa tudi kraft papir, embalažni papir in ne-tkano blago. Razlike v debelini materiala, površinskih lastnostih in nihanju napetosti postavljajo različne zahteve za odvijanje, vleko, nadzor napetosti in sistem sušenja.
Za mehko folijo, kot so PE, LDPE in LLDPE, dajte prednost nadzoru napetosti in stabilnemu transportu materiala. Pri trdih BOPP in PET folijah se osredotočite na visoko-natančnost registra in učinkovito sušenje. Za papirno embalažo prilagodite konfiguracijo glede na gramaturo papirja, širino in karakteristiko vpijanja črnila.
Pri posvetovanju z dobaviteljem namesto nejasnih opisov, kot sta "tiskarska plastika" ali "tiskarski papir", navedite posebne parametre substrata.
3. 4-Barvna, 6-barvna ali 8-barvna konfiguracija?
Število barvnih postaj je ključni parameter nabave. 4-barvni stroj je idealen za navadno embalažo in preprosto tiskanje vzorcev. 6-barvni model v celoti izpolnjuje običajne potrebe po proizvodnji hrane in dnevnih kemikalij. 8-barvna oprema ustreza vrhunski-embalaži s kompleksnim vzorcem in več barvnimi točkami.
Več barvnih postaj ne zagotavlja boljše kakovosti tiskanja. Končni učinek je odvisen tudi od natančnosti registra, anilox zvitka, tiskarske plošče, učinkovitosti črnila, nadzora napetosti in stabilnosti stroja.
Če nameravate v prihodnosti nadgraditi-na visokokakovostno embalažno podjetje, izberite a6-barvni ali 8-barvni skladni fleksotiskarski strojvnaprej lahko rezervira proizvodne zmogljivosti za ponovitev poslovanja.
Slika podrobnosti
4. Izberite širino tiska glede na dimenzijo izdelka
Širina tiskanja določa največjo velikost obdelave stroja in neposredno vpliva na postavitev in učinkovitost proizvodnje. Ko izbirate širino, upoštevajte največjo in običajno širino medija, velikost končnega izdelka, količino postavitve enega-zvitka in prihodnjo prilagoditev velikosti izdelka.
Prevelika širina bo povečala investicijske in operativne stroške za proizvodnjo majhne in srednje-velike embalaže, medtem ko bo nezadostna širina omejila proizvodnjo za naročilo velikega{1}}formata. Konfiguracija razumne širine uravnoteži trenutno povpraševanje po proizvodnji in-dolgoročno širitev.
5. Povežite hitrost proizvodnje s strukturo naročila
Mnogi proizvajalci preveč poudarjajo največjo hitrost stroja, vendar teoretična hitrost ne predstavlja dejanske učinkovitosti proizvodnje. Dejanska hitrost delovanja je omejena z materialom, številom barv, vzorcem, zmogljivostjo sušenja in zahtevami glede natančnosti registra.
Za veliko-količino, dolgo-vrstni red dajte prednost visoki-stabilnosti hitrosti, samodejnemu nadzoru napetosti in samodejnemu-sistemu registracije. Za majhne-serijske, več-različne naročila se osredotočite na hitro zamenjavo plošč, priročno delovanje in nizke količine odpadkov pri zagonu.
Stabilna in praktična delovna hitrost je vedno boljša od slepo zasledovane ekstremne visoke hitrosti.
Video uvod
6. Osredotočite se na natančnost registra za visoko-kakovostno embalažo
Natančnost registra je glavni pokazatelj-za visokokakovostno embalažo živil in kemikalij za dnevno uporabo. Barvni odmik pri več-barvnem tiskanju bo povzročil postopke besedila, neporavnanost vzorca in barvno aberacijo, kar resno vpliva na videz izdelka.
Izdelava vrhunske embalaže zahteva podporo za avtomatsko korekcijo registra, stalno kontrolo napetosti, vodenje spleta in sistem servo pogona.Servo stack flekso tiskarski strojsprejme neodvisen servo motor za vsako tiskalno enoto, kar močno izboljša stabilnost več{0}}barvnega tiskanja in natančnost registra.
Običajna embalaža lahko sprejme osnovno natančno konfiguracijo, medtem ko blagovna znamka višjega{0}}izdelka potrebuje nadgrajen modul za natančnost in avtomatizacijo.
7. Optimizirajte sistem sušenja glede na vrsto črnila
Vrsta črnila neposredno določa ustrezno konfiguracijo sušilnega sistema. Flekso tisk uporablja predvsem črnilo na-vodni osnovi in črnilo na-topilu z različnimi lastnostmi sušenja.
Za tiskanje s črnilom na-vodni osnovi zagotovite usklajeno količino zraka, porazdelitev toplote in hitrost delovanja, da preprečite nepopolno sušenje. Za črnilo-na osnovi topil konfigurirajte profesionalni sušilni in izpušni sistem tako, da bo izpolnjeval proizvodne varnostne in okoljske standarde. Vnaprej potrdite vrsto glavnega črnila, da zagotovite optimalno ujemanje tiskalnega in sušilnega sistema.
8. Izberite Konfiguracija avtomatizacije na podlagi dejanskih potreb
Stopnja avtomatizacije določa udobje in stabilnost proizvodnje, vendar višja avtomatizacija ni vedno potrebna. Za množično neprekinjeno proizvodnjo so priporočljivi samodejni nadzor napetosti, samodejni-register, spletno vodenje, štetje metrov in centraliziran nadzorni sistem za zmanjšanje ročnega delovanja in izboljšanje stabilnosti.
Mala in srednje{0}}podjetja lahko izberejo osrednjo funkcijo avtomatizacije glede na svojo strukturo naročil, pri čemer uravnotežijo učinkovitost proizvodnje in stroške naložbe v opremo.
9. Ciljna rešitev za konfiguracijo tipičnega izdelka
Navadna plastična vrečka
4-barvni ali 6-barvnifleksotiskarski stroj tipa stackzadostuje. Osredotočite se na stabilen transport materiala, zanesljiv nadzor napetosti in osnovno operativno stabilnost za preprosto tiskanje vzorcev.
Vrečka za pakiranje hrane
Prednostna je 6-barvna ali 8-barvna konfiguracija. Opremite z visoko-natančnim samodejnim registriranjem, stabilnim nadzorom napetosti in visoko učinkovitim sistemom sušenja, da izpolnite stroge zahteve glede barvne reprodukcije in kakovosti.
Dnevno pakiranje kemikalij
Izberite 6-barvno ali 8-barvnofleksotiskarski stroj tipa stackglede na kompleksnost vzorca. Stabilen registrski in napetostni sistem zagotavljata dosledno grafično zmogljivost za neprekinjeno serijsko proizvodnjo.
Papirnate vrečke in embalaža iz kraft papirja
Uskladite konfiguracijo odvijanja in vleke glede na gramaturo in širino papirja. Optimizirajte sušilni sistem, da se prilagodi lastnosti papirja za vpijanje črnila in se izognete napakam pri tiskanju.
Kmetijska in industrijska embalaža
Izberite 4-barvni do 8-barvni stroj glede na povpraševanje po vzorcu. Dajte prednost splošni stabilnosti stroja in prilagodljivosti materiala, da zagotovite visoko učinkovito množično proizvodnjo.
Vzorec tiskanja
10. Osnovna logika izbire opreme
Znanstvena selekcijastack flekso tiskarski strojne gre za zlaganje visokih parametrov, ampak za celotno-ujemanje procesov. Sledite tej logiki profesionalnega izbora:Vrsta izdelka → Tiskalni substrat → Količina barve → Širina tiskanja → Struktura naročila → Hitrost proizvodnje → Natančnost registracije → Vrsta črnila → Konfiguracija avtomatizacije.
Najprimernejša oprema lahko stabilno zadovolji trenutne proizvodne potrebe in rezervira prostor za nadgradnjo za prihodnje nove izdelke in vrhunska-naročila.
Flekso tiskarski stroj Changhong Stack
Changhong je profesionalni proizvajalec opreme za fleksografski tisk. Ponujamo po merifleksotiskarski stroj tipa stackrešitev, prilagojena strankinemu tipu izdelka, materialu, barvni zahtevi, širini, hitrosti in standardu kakovosti.
Naša oprema vključuje 4/6/8-barvni konfigurabilni model, ki podpira proizvodnjo plastične, prehrambene, dnevne kemične, papirne, kmetijske in industrijske embalaže. Vsi stroji so opremljeni z usklajenim nadzorom napetosti, popravkom registra, vodenjem traku, sušenjem in sistemom za avtomatizacijo.
Za pridobitev natančne konfiguracijske sheme zagotovite podrobne informacije, vključno s sliko izdelka, vrsto medija, debelino/gramažo, širino tiskanja, količino barv, ciljno hitrostjo in letno proizvodnjo.
Pogosta vprašanja|Pogosta vprašanja o stroju za flekso tiskanje Stack
V1: Kateri je boljši,4-barvni, 6-barvni ali 8-barvnikupflexo tiskstroj?
A1: Odvisno od vzorca vašega izdelka in razvojnega načrta. 4-barva se prilega navadni embalaži; 6-barva ustreza večini embalaže živil in dnevnih kemikalij; 8-barvna je za zapletene vzorce in vrhunsko prilagojeno embalažo.
V2: Ali več barvnih postaj pomeni boljšo kakovost tiskanja?
A2: Ne. Količina barve določa največjo sočasno barvo tiskanja. Na kakovost tiskanja vplivajo predvsem natančnost registra, anilox zvitek, črnilo, nadzor napetosti in stabilnost stroja.
V3: Lahko stack flexotiskanje pritisnitetiskanje embalaže za hrano?
A3: Da. Široko se uporablja za folije in papirno embalažo-za hrano, s konfiguracijo, ki jo je mogoče prilagoditi glede na material, črnilo in proizvodne zahteve.
V4: Ali je stroj primeren za tiskanje papirnatih vrečk?
A4: Da. Podpira tiskanje na kraft papir in embalažni papir. Pred izbiro morate potrditi le gramaturo papirja, širino in zahteve glede sušenja.
V5: Katere informacije so potrebne za priporočilo za konfiguracijo opreme?
A5: Navedite vrsto medija, debelino/gramaturo, največjo širino, število tiskalnih barv, velikost izdelka, vrsto črnila, ciljno hitrost in izpis, da dobite natančno rešitev.
V6: Ali je višja največja hitrost tiskanja vedno boljša?
A6: Ne. Dejansko proizvodno učinkovitost določajo stabilna delovna hitrost, učinkovitost sušenja, preklopni čas in izkoristek, ne le teoretična največja hitrost.
Zaključek
Jedro izbire astack flekso tiskarski strojje ujemanje konfiguracije, ne zlaganje parametrov. Če začnete z dejanskim izdelkom in materialom, da potrdite vse specifikacije, vam lahko pomaga racionalno vlagati v opremo, zmanjšati stroške in vzdrževati dolgoročno stabilno učinkovitost proizvodnje. Popolna komunikacija s profesionalnim proizvajalcem je ključ do izbire idealne opreme za tiskanje.
